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Centre d'usinage de profilés avec système de contrôle numérique CNC à 4 axes. Il offre une large gamme de solutions à ses utilisateurs en traitant des profilés en aluminium, PVC et acier de différentes tailles, grâce à la broche qui peut travailler à n'importe quel angle entre -90º / +90º. Développé pour effectuer des opérations spéciales sur différents profils non standard tels que les opérations de fraisage, perçage de canaux d'évacuation d'eau, perforation, marquage et entailles dans les profils.

Tronzadora de un cabezal, versión automática con cuchilla retráctil hecha para perfiles de aluminio. Posiciones fijas a -20°, -45°, 90°, +45°, +20° con posibilidad de posicionamiento a grados intermedios. Especificaciones técnicas: diámetro de la cuchilla 450/550 mm, velocidad de la cuchilla 2800 rpm, presión de trabajo 7 bar, lubricación neumática, indicación de grados en la versión D-RV/A-RV.

Designed as a profile cutting center with control 3-axis numerical for cutting aluminum, PVC and all kinds of Light alloy profiles. The cutting unit with a 550 mm diameter disc can cut at any angle between 30° and 150°, offering a Wide cutting range. It has a feeding capacity of 10 profiles, which makes it an exceptionally efficient cutting center.

GEMINI – IV SA, Tronzadora de dos cabezales de 450 mm de diámetro – semiautomática con control servo de 1 eje es ideal para cortar perfiles de aluminio y PVC de diferentes ángulos y espesores. proporciona un posicionamiento rápido del ángulo hidroneumático en ángulos de 45º y 90º; mientras que los cabezales que realizan el posicionamiento manual en todos los demás grados intermedios proporcionan una operación de corte perfecta.

DETALLES DEL PRODUCTO Avance del disco hidroneumático. Carcasa de protección con sensor de seguridad. Regulación de la velocidad de corte. Corte en cualquier ángulo deseado entre -45 ° y + 45 °. Corte a derecha e izquierda en ángulos fijos 0°, 15°, 22.5°, 30°, 45° . Inglete móvil que aumenta la capacidad de corte. Prensores neumáticos verticales y horizontales. Disco de corte de Ø 420 mm. Sistema de refrigeración.

The demand for a safe machine to section profiles longitudinally. Under these guidelines, Aimaqpro has developed the new TAS 4. With an innovative roller system that, while protecting the operator, guarantees optimal feeding, as it keeps the profile always in the same direction while performing the sectional cut. Adjustment of disc lift. Measuring system through mechanical indicator. Horizontal and vertical clamping kit. Disc cooling system with coolant blower. Input and output support path.

El cabezal izquierdo es fijo, mientras que el derecho es móvil y se controla por control numérico. IRONCUT se configura como la entrada perfecta en el mundo del trabajo profesional del hierro, garantizando un corte preciso y eficaz gracias a la lubricación y refrigeración de las cuchillas mediante dos micro bombas. Equipada con pinzas oleoneumáticas para el correcto posicionamiento de la pieza, va acompañada de un software fácil e intuitivo suministrado por Italmac que permite cualquier tipo de corte incluso a los menos experimentados. Diseñada para facilitar incluso los cortes más complejos, IRONCUT es la elección correcta para aquellos que quieren mejorar la calidad de su trabajo.

CARACTERÍSTICAS Sistema de tenazas vertical y horizontal Facilidad de uso y operación segura mediante su diseño ergonómico EQUIPO OPCIONAL Juego de fresas Banco de trabajo Sistema trifásico

CARACTERÍSTICAS Proceso de corte hidroneumático. Corte seguro con sistema de doble resorte y protector de disco. Prensores neumáticos verticales y horizontales. Buje de hierro fundido resistente a los golpes. Corte en cualquier ángulo entre -45º y +45º. Ajuste de velocidad de corte de acuerdo con el perfil. Corte con ángulo fijo de 0o, 15o, 22.5o, 30o, 45o hacia la derecha e izquierda. Disco de Ø 400 mm. Sistema de enfriamiento.

Processus de serrage des vis d'armature utilisées dans la production de portes et fenêtres Unité d'alimentation automatique de la vis d'air Vissage automatique avec embrayage à pression Arrêt automatique après le processus de vissage Commande au pied pour un vissage sans erreur Interrupteur de sécurité pour éviter les abus Interrupteur spécial de réglage de la hauteur de la vis Compression automatique des profils pendant le vissage Distance d'inclinaison du profil avec support réglable Longue durée de vie et remplacement facile Réglage du couple en fonction de la vis Vitesse de vissage moyenne : 1,7 sec/2 pcs

CARACTERÍSTICAS Mesa de aluminio con aleación especial, bancada de chapa de acero, pintura electrostática resistente y duradera. Protección de disco. Sistema de corte y avance manual. Característica de corte de izquierda a derecha a grados estándar : 15º – 22,5º – 30º – 45º – 90º y corte libre en varios ángulos. Cabina de bandas para aislar vibraciones. Mordazas de apriete neumáticas. Sistema de lubricación automática. Disco Ø 400 mm. Llave de servicio Sistema de lubricación

DÉTAILS DU PRODUIT Alimentation hydropneumatique de la fraise Pinces pneumatiques verticales et horizontales. Fonctionnement sûr avec protection par capteur de sécurité. Retour automatique au point de départ de l'opération. Possibilité de coupe à degrés, incluse de série dans la machine. Conception avec support pour le profil. Magasin de serrage de la fraise.

Tronzadora DAFNE es la elección correcta para aquellos que quieren lo mejor de una ingletadora. Con su sistema de doble cabezal y su controlador numérico (CNC), esta máquina permite una producción rápida y precisa para fabricantes y talleres especializados en la fabricación de ventanas, puertas, y otros productos de perfiles.

Profile machining centre with control system CNC numerical 4 axis. It offers a wide range of solutions to its users by processing aluminium profiles, PVC and steel of different sizes, thanks to the spindle that can work at any angle between -90º / +90º. Developed to perform special operations in different non-standard profiles while the milling operations, drilling of discharge channels water, perforation, marking and notches in the profiles.

Titanio, el hermano mayor de Poseidone, es un robusto centro de mecanizado que, en su versión con pinzas, permite cargar secciones de hasta 300mm x 2600mm. Se trata de un centro dedicado a piezas múltiples, que además de contar con todo lo necesario para el mecanizado, dispone de una cuchilla de 500mm con motor de 4kw, para seccionar paneles de tamaño considerable y un pórtico CNC para diversas aplicaciones, sin dejar de ser en el sector industrial.

Hace proceso de apretar los tornillos de refuerzo utilizado en la producción de puertas y ventanas Unidad de suministro automático de tornillos por aire Atornillamiento automático con embrague de presión Parada automática después del proceso de atornillado Pedal de control para atornillado sin errores Interruptor de seguridad para evitar el uso indebido Interruptor de ajuste especial de altura del tornillo Compresión automática de perfiles durante atornillado Distancia de reclinación del perfil con soporte ajustable Larga duración y facilidad de recambio Ajuste del par de acuerdo con el tornillo Velocidad media de atornillado: 1,7 seg/2 piezas

« Il est utilisé pour serrer les vis de renfort utilisées dans la production de portes et de fenêtres »

DETALLES DEL PRODUCTO • Alimentación automática de tornillos. • Termino automático de ciclo de atornillado. • Interruptor de seguridad para evitar el uso accidental. • Sujeción automática del perfil durante el atornillado. • Velocidad media de atornillado: 1,7 seg/pieza • Atornillado automático con embrague de presión • Pedal de control para atornillado sin errores • Interruptor para el ajuste especial de altura del tornillo • Distancia de reclinación del perfil con soporte ajustable • Ajuste del par de acuerdo con el tornillo

It offers the possibility of assembling in series, quality and standard form all the double opening accessories used in different series of different sizes and profiles of window frames, according to different profiles without using a pencil and a gauge and without the need for a mold and template.

Ligne de soudage et nettoyage avec table de refroidissement et bras de traction pour châssis en PVC. Ligne entièrement automatisée avec PLC et logiciel compatible avec les principaux programmes de menuiserie du marché.

The Vega II MC aluminium, PVC and wood cutting machine is a high-quality cutting tool designed for professional carpentry, aluminium and PVC work. This machine is an excellent choice for those who need to cut materials quickly and precisely, thanks to its cutting-edge technology. Used for aluminium, plastic and wood profile cutting processes. The ergonomic design of the Vega II MC makes it easy to use and very comfortable for the operator. The machine has a movable arm with a locking system that allows angle cuts to be made, and a large work table to support the materials to be cut. In addition, the cutting-edge cutting machine has a graduated scale for precise measurement of the cut.

Le centre d'usinage GARNET ECO est la solution parfaite pour les ateliers d'usinage qui cherchent à maximiser l'efficacité et la productivité dans leur travail quotidien. Avec une conception compacte et polyvalente, cet équipement est capable d'effectuer de multiples opérations d'usinage avec une grande précision et qualité. Centre d'usinage 3+1 axes Grâce à la broche qui peut traiter verticalement, il offre une large gamme de solutions à ses utilisateurs à travers l'usinage de profilés en aluminium et PVC de différentes tailles. Grâce au PC industriel de la machine, il peut réaliser des opérations de fraisage, l'ouverture de canaux d'évacuation d'eau, le perçage et le marquage de profilés en aluminium et PVC avec un programme CAM interne facile à programmer et une interface facile à utiliser.

Diseñada como un centro de corte de perfiles con control numérico de 3 ejes para cortar aluminio, PVC y todo tipo de perfiles de aleación ligera. La unidad de corte con un disco de diámetro de 550 mm puede cortar en cualquier ángulo entre 30o y 150o, ofreciendo un amplio rango de corte. Cuentuena con capacidad de alimentación de 10 perfiles, lo que la convierte en un centro de corte excepcionalmente eficiente.

Il peut couper, fraiser et le faire simultanément. Mesures utiles.

Hace proceso de apretar los tornillos de refuerzo utilizado en la producción de puertas y ventanas

El Centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac es una máquina que se adapta a las necesidades del mercado, tanto para el corte como para el mecanizado de diversos materiales. Es una herramienta versátil y eficiente que combina la tecnología de punta con la calidad italiana. Este centro de corte y mecanizado cuenta con una estructura robusta y precisa, que garantiza una alta calidad de corte y mecanizado. Además, está equipado con un cabezal de fresado de alta velocidad y un sistema de corte con plasma, lo que permite trabajar con gran precisión en diferentes tipos de materiales, como acero, aluminio, hierro, bronce, entre otros. Además, el Centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac ofrece una amplia gama de funciones y características que lo hacen ideal para el mecanizado de piezas de diferentes formas y tamaños, lo que lo convierte en una herramienta perfecta para talleres y fábricas de diversos sectores.

Le centre d'usinage Kronos est la solution dont vous avez besoin pour augmenter la productivité de votre atelier d'usinage. Avec une précision et une efficacité élevées, vous pourrez réaliser des pièces complexes avec rapidité et une qualité exceptionnelle. Cette machine industrielle est conçue pour de multiples processus de fabrication, capable de répondre avec précision à différents secteurs, c'est pourquoi nous avons créé différentes versions, complètes de cabine, équipées d'insonorisation ou d'extraction.

Le centre de découpe et d'usinage Minerva d'Italmac est une machine qui s'adapte aux besoins du marché, tant pour la découpe que pour l'usinage de divers matériaux. C'est un outil polyvalent et efficace qui allie la technologie de pointe à la qualité italienne. Ce centre de découpe et d'usinage est robuste et précis, ce qui garantit une haute qualité de découpe et d'usinage. De plus, il est équipé d'une tête de fraisage et d'un système de découpe plasma, qui permet de travailler avec une grande précision sur différents types de matériaux, tels que l'acier, l'aluminium, le fer, le bronze, entre autres. De plus, le centre de découpe et d'usinage Minerva d'Italmac offre une large gamme de fonctions et de caractéristiques qui le rendent idéal pour l'usinage de pièces de différentes formes et tailles, ce qui en fait un outil parfait pour les ateliers et les usines de divers secteurs.

4m/3-axis numerically controlled composite panel processing machine. Designed to join, cut and perform similar operations on various panels and sheets. Thanks to its spindle that can process at angles of -90º, 0º and +90º. It offers optional profile processing, different sizes of aluminum and PVC profiles can be processed, and a wide range of solutions is offered, such as milling operations, drilling of water drainage channels, marking and notching.

The Minerva Cutting and Machining Centre in Italmac is a machine that adapts to the needs of the market, both for cutting and machining various materials. It is a versatile and efficient tool that combines the State-of-the-art technology with Italian quality. This cutting and machining center has a robust and precise, which guarantees a high quality of cut and Machining. In addition, it is equipped with a milling head and a plasma cutting system, which allows you to work with great precision on different types of materials, such as steel, aluminum, iron, bronze, among others. In addition, the Minerva Cutting and Machining Center in Italmac offers a wide range of functions and features that make it make it ideal for machining parts of different shapes and sizes, making it a tool Perfect for workshops and factories in various sectors.